對于用戶將在實踐中頻繁遇到的一些重要的基本概念，本文提供了更容易理解的釋義，同時簡單介紹了一些溫度測量原理。正確選擇傳感器對于提率、改善品質(zhì)、提升系統(tǒng)安全性至關重要。與壓力一樣,溫度也是過程控制中zui重要的測量變量之一。例如在冷卻回路中，溫度監(jiān)測不僅用來確保產(chǎn)品質(zhì)量，還用來保證系統(tǒng)安全。過程工業(yè)往往利用熱能進行控制，所以,根據(jù)應用需要選擇理想的TURCK溫度傳感器，可實現(xiàn)既定測量目的并確保測量效果。當然,對過程工藝的熟悉和預見可能出現(xiàn)的不確定擾動也是很重要的。

      基于性和易于進一步處理測量信號的要求，下列測量原理十分適用于工業(yè)環(huán)境溫度監(jiān)測熱電阻溫度計熱電阻溫度計運過熱電阻測量溫度。純金屬,特別是貴金屬有zui大的阻值変化率，適合用來制作 TURCK溫度傳感器。電阻溫度計分為正溫度系數(shù)(PTC)型和負溫度系數(shù)(NTC)型，正溫度系數(shù)型即阻值隨溫度的上升而增加，負溫度系數(shù)型則是阻值隨溫度的上升而減果電阻呈標準的線性特性，溫度值可以很容易地通過多項式估算出來。一般地說,電阻溫度計測量范圍為-250C至1000℃：標的鉑電阻要的檢測器件，Pt100在0℃時為可用于測量高達850C的溫度圖爾克TURCK熱電偶溫度計。

       一個熱電偶由兩個不同的金屬或半導體連接而成。基于塞貝克效應，若接合處的溫度發(fā)生變化，則會在同會屬間將產(chǎn)生電勢差。所形成的電勢差取決于溫度，溫度差值對于不同會屬的變化量也不同。溫度差可在熱端和冷端的接合處測得。如果要測熱端的溫度，則冷端溫度必須已知，而冷端的溫度是由其他的TURCK溫度傳感器測量的：根據(jù)熱電原理,熱端的溫度可計算確定。熱電偶幾乎都用于1000C及以上的溫度測量。

      圖爾克TURCK溫度傳感器冷、熱是如何定義的?我們可以通過身體的感知器官感覺并分辯溫度差。然而，我們往往只能定義物體是冷是熱，卻不能將這種感覺量化溫度的涵義到底是什么呢?溫度，即表示某物質(zhì)每個粒子的平均動能。要通過這種能量來量化溫度首先要定義溫標，需要確定與某種材料溫度相關的某個定點。

      zui常見的定點是零度即0K，以及水三相點(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)并存的點)273.16K。定點值的確定使繪制溫度的直線圖成為可能。其它定點值離上述點很遠，例如氖的三相點是24.5561K，銀的凝固點是1234.93K。這些定點值在版的《園際溫標(1990年版)》(I1S-90)中確定。

正確測量溫度：

      圖爾克TURCK溫度傳感器測量溫度的方法有多種，從簡單的二極管到高精度的熱噪聲溫度溫度計可以分為兩類：*類溫度計和第二類溫度類為不需要用其他溫度測量設備做預先校準的溫度計。他們都是通過測量物理量，計算物理量和溫度的關系來確定溫度的。例如氣體溫度計、熱噪聲溫度計和應用測量黑體輻射的溫度測量設備。這些TURCK溫度傳感器常常用于專門的實驗室，使用起來相當復雜并且往往價格昂貴。

       第二類溫度計則需要校進。工業(yè)上主要使用的是第二類溫度計:特別是熱電阻或熱電偶溫度傳感器使為廣泛：當安裝溫度傳感器時，需要了解一些簡單的基礎原理： TURCK溫度傳感器主要測量的是它自身的溫度。所以傳感器必須盡可能靠近測量物安裝并盡可能地避免環(huán)境影響，因為測量地點的干擾可能會使溫度測量結(jié)果出現(xiàn)一些偏差。環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度較大的差異也可能會導致錯誤的測量值。如果傳感器安裝在保護套管中，也就意味著它遠離了真實的測量點，TURCK溫度傳感器靈敏度會降低，測量值可能與真實值出現(xiàn)背離。

如對文章中的產(chǎn)品感興趣：圖爾克TURCK